洗滌烘干設備為什么要用聚氨酯材質膠輪？
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發布時間:
2025-11-05
洗滌龍是隧道式連續洗滌設備，通過多倉分段洗滌（預洗、主洗、漂 洗等）實現批量織物處理，每倉完成特定工序后傳送至下一倉，最終 出倉進入壓榨脫水環節。
洗滌龍是隧道式連續洗滌設備，通過多倉分段洗滌（預洗、主洗、漂 洗等）實現批量織物處理，每倉完成特定工序后傳送至下一倉，最終 出倉進入壓榨脫水環節。 脫水后的織物需進入烘干機完成干燥，形 成“洗滌→脫水→烘干”的連續流程。
洗滌龍烘干機設備運行過程中會產生80-150℃左右的溫度。在運行過程中還不能出現打滑、偏移的情況，而作為洗滌龍烘干設備的輪子來說，是唯一來支撐洗滌烘干設備的傳動、輸送的支撐系統。
首先，洗滌龍設備輪子不僅要滿足溫度的變化，同時，也需要滿足對耐磨度和耐腐蝕性能的變化。而在制作洗滌烘干設備輪子眾多材質中，“聚氨酯”材質無疑是最能滿足烘干設備對輪子性能的要求。
烘干機設備托輪采用“聚氨酯”材質主要是因為“聚氨酯”材質擁有良好的耐用性和長壽命，在烘干機內高頻摩擦環境下，聚氨酯的耐磨性遠超 普通橡膠（“耐磨性遠超普通橡膠，能降低維護成本”），減少輪體 更換頻率，降低停機維護時間。
其次，“聚氨酯”材質還擁有減震降噪，聚氨酯材質的彈性可吸收設備運轉震動（“優異的減 震降噪性能”），減少烘干機運行噪音，同時避免織物因震動產生褶 皺或損傷。
再次，“聚氨酯”材質可以通過不同的配方調整，可以適應烘干機高溫環 境（“耐高溫輪可承受120℃-150℃”），長期使用不易出現龜裂、 硬化或性能衰減。還有更重要的一點就是可以通過二次扒除舊膠進行二次新包膠，可以有效降低成本，提高利用率。
綜上所述，聚氨酯材質在洗滌烘干設備中的應用，憑借其耐用性、長壽命、優異的減震降噪性能，以及出色的耐高溫特性，成為了烘干機輪子的理想選擇。
它不僅能夠有效降低設備減少停機時間，還能有效保護織物在烘干過程中免受損傷，確保洗滌烘干流程的高效與順暢。
因此，選擇聚氨酯材質膠輪，無疑是提升烘干設備整體性能與經濟效益的明智之舉。
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